Lübech Living ses som en stærk rollemodel i den bæredygtige interiørbranche. Firmaet har fokuseret på bæredygtighed og socialt ansvar siden 2009. Lübech Living sætter en stor ære i at designe og skabe smukt håndlavet interiør i genbrugsmaterialer.

At beskytte miljøet og tage socialt ansvar ligger ejerne Susanne og Søren Lübech dybt på sinde og leder dem hver dag i deres arbejde. Lübech Living arbejder ud fra visionen – da det er muligt at producere bæredygtigt, så skal vi. Vejen til hvor Lübech Living er i dag, har været lang og udfordrende. Som First Mover i branchen har Lübech Living måtte udvikle alt fra bunden. Der var ikke mange bæredygtige materialer og producenter tilgængelige da firmaet startede deres bæredygtige rejse i 2009.

Du vil også kunne lide…

Bæredygtighed er ikke “bare lige”

Den bæredygtige rejse startede med salg af Vance Kitira lys, derefter 2 designs af blomsterpotter i genbrugspapir på den danske Formland messe og idag inkluderer kollektionen et stort udvalg af bæredygtige blomsterpotter, vaser, kurve, lys m.m. Materialerne de anvender er primært genbrugspapir, Zero Waste papir, genbrugsplastik, genbrugsglas, overskudsmateriale fra tekstilindustrien, bæredygtig keramik og REACH certificeret og astma-/allergivenlige Vance Kitira lys. Zero Waste papir er deres seneste udvikling i firmaets miljøvenlige produktion. Ved at genanvende egne papirrester internt og lave dem om til nyt papir skaber de ikke længere papiraffald i deres produktion og transport af affald og transport af nyt indkøbt papir er elimineret.

Håndlavet er ekstremt vigtigt for Lübech Living. Ved at vælge håndlavede varer skaber de flere arbejdspladser i ofte udsatte områder, de hjælper med at reducere CO2-forbruget, og de begrænser anmodningen om overproduktion, da anmodningen om høj volumen ofte er meget lavere end for masseproducerede varer.

Lübech Living, bæredygtighed, Business, Bizz Up

Lübech Living ønsker, at det skal være let for kunden at foretage et grønt valg. Virksomheden har derfor høj fokus på gennemsigtighed i deres forretning. Når du besøger Lübech Living webshop shop.lubechlivng.dk eller læser deres katalog, vil grønne symboler let føre dig til ‘grøn shopping’.

Udvalget af ​​Zero Waste Paper produkter udvides løbende samtidig med at Lübech Living altid er på udkig efter nye genbrugsmaterialer og nye bæredygtige produktionsmuligheder.

Danskproducerede flydebrikker er en international salgssucces, der bidrager til en voksende eksport af dansk grøn teknologi. Hexagoner af genbrugsplast sikrer mod spild af en eftertragtet ressource: vand.

Eksporten af dansk grøn energi buldrer fremad. Ifølge Dansk Energi voksede eksporten med 13,5 procent i 2019, med bioenergi og vindmøller ofte fremhævet som frontløberne. Blandt de mindre kendte danske grønne eksportsuccesser er imidlertid genbrugsplast, som gennem bearbejdning af Thisted-virksomhederne Hexa-Cover A/S og Kellpo A/S får en lidt uvant funktion.

Hexa-Cover, Bizz Up

Udformet som små sekskantede plasticstykker på 23 centimeter danner flydebrikkerne et kæmpe plastictæppe, der dækker vandreservoirer- og opbevaringstanke og forhindrer på denne måde op til 95 procent af det livsvigtige vand i at fordampe. Brikkerne har samtidig 25 års levetid, og kan efterfølgende omstøbes og genanvendes igen.

Hexa-Cover har siden starten i 2004 oplevet vækst, og denne tog for alvor fart da virksomheden tilbage i 2010 implementerede en ny strategi med fokus vand. I dag eksporteres Hexa-Cover til 30 lande og på alle kontinenter.

Fordampning af vand er et verdensomspændende problem

Med stadig varmere temperaturer, voksende befolkninger og et stigende vandforbrug per person, er vand blevet en knap og værdifuld ressource overalt på kloden. Eksperter antog i 2014, at 40 procent af verdens befolkning led under vandmangel, og dette tal er vurderet til at stige til 60 procent i 2025.

En af de helt store forbrugere af vand er landbruget, som alene i Europa står for 25 procent af forbruget af ferskvand, der i de varmeste områder typisk opbevares i store vandreservoirer- og tanke. På grund af stigende temperaturer og stadig tørrere sommerperioder fordamper op til halvdelen af vandet, og tallet stiger fortsat.

Genbrugsplast lukker det grønne kredsløb i spansk region

Et af de hårdest ramte områder i Europa, er Murcia-regionen i Spanien, hvor der dyrkes store mængder frugt- og grønsager. Indtil nu har vand været billigt i regionen, hvor landbruget står for 85 procent af vandforbruget. Men det er ved at ændres. I det golde og ørkenagtige landskab er vandfordampning blevet et problem, som bønderne ikke længere kan ignorere. Samtidig har flere års skødesløs brug af plastik i landbruget skabt et stort problem:  Plastikforurening, hvor store mængder plastik hvert år bliver brændt af eller ender på marker, i naturen, på strandene og i havet, når landmændene fjerner overdækningen fra markerne og drivhusene.

Hexa-Cover, Bizz UpI Murcia besluttede man derfor i 2019 at lave et eksperiment og slå to fluer med ét smæk ved at indsamle plastikaffald fra naturen, for så at genbruge plastikken til overdækning af vandreservoirer. Hexa-Cover blev valgt som samarbejdspartner på grund af deres know-how med produktion af flydebrikker af genbrugsplast. Projektet blev en stor succes og beviste, at løsningen sikrer mere og renere vand til landbruget og reducerer mængden af plastikforurening i naturen.

“Det grønne aftryk har altid været en essentiel del af vores projekter. Vi benytter i dag teknologi, der gør det muligt at genbruge selv meget nedbrudt plastik af ringe kvalitet og give det nyt liv frem for at sende mere jomfrumateriale i omløb”, siger Ole Petersen, CEO i Kellpo A/S, der har produceret flydebrikker for Hexa-Cover A/S siden 2004.

Søren Madsen, CEO, Hexa-Cover A/S, tilføjer:

“I Murcia har man skabt et nyt grønt kredsløb ved at fjerne problematisk plastikaffald fra naturen lokalt, og genbrugt det i et produkt, der drastisk reducerer fordampningen af vand som er et af landbrugets – og Spaniens – helt store udfordringer.”

Projektet i Murcia har givet Hexa-Cover mod på mere. “Succesen med opsamling og genbrug af affald i Murcia var tiltænkt gentaget i 2020, men er på grund af corona udsat til 2021. Men det er min overbevisning, at der er fornuftige kommercielle muligheder i lignende projekter over hele verden”, siger Søren Madsen til slut.

En ny produktionsløsning hos Danfilter ApS sikrer en betydeligt grønnere produktion og meget mere filter for pengene til virksomhedens kunder. Direktør kalder løsningen ‘en ren win-win situation’.

Grøn omstilling og bedre produktkvalitet går hånd i hånd hos filterproducenten Danfilter, som er i gang med en rejse mod en mere bæredygtig produktion og virksomhedsdrift. Målet er at skære ned på plastforbruget, gå over til grøn energi og udvikle mere bæredygtige produkter.

“Hos Danfilter ønsker vi at bidrage til en grønnere fremtid for alle, og vi har længe arbejdet på at gøre vores produktion og produktportefølje mere bæredygtig. Vi er derfor meget stolte af, at vi i dag er selvforsynende med grøn energi fra egne solceller og samtidig kan præsentere fremtidens grønne filtre for vores kunder”, fortæller CEO i Danfilter, Henrik Friis.

Forbedret produkt med længere levetid

Som en del af den grønne omstilling præsenterer Danfilter en markant ændring i designet af virksomhedens mest populære filtre. Indkøbet af en ny maskine har nemlig gjort det muligt at producere luftfiltrene uden en plastramme, som tidligere har været en nødvendighed. I stedet lukkes filtrene af med filtermedie, så produktet beholder sin anvendelighed og funktionalitet som før. Og som en forbedring til kunderne har man samtidig tilføjet næsten 200 procent mere filtermateriale, så levetiden af produktet forlænges.

Det nye design har gjort det muligt at reducere mængden af lim i filtrene med 50 procent, mens det overordnede plastforbrug falder med hele 30 tons årligt.

“Uanset om vores filtre benyttes i det private eller i industrien, så er det vores opgave at producere filtre, som sikrer det reneste og mest sikre indemiljø som muligt. Med de nye tiltag tager vi vores produktion i en mere bæredygtig retning, sikrer trygheden for vores kunder i endnu længere tid og reducerer vores aftryk på miljøet. Det er ‘en ren win-win situation’ for alle”, siger Henrik Friis.

I første omgang er det alle Danfilters bedst sælgende filtre, der går over til det nye design uden plastikramme. Men det er planen, at alle filtre på sigt skal produceres på denne måde.

Processen til en grøn omstilling i en virksomhed kan afføde mange gode idéer. Det ved Brian Knudsen fra Fårup Betonindustri, hvis bæredygtige løsning af pap kan erstatte brugen af træudsparinger i betonindustrien.

Det er god latin som virksomhed at gøre brug af bæredygtige tiltag, der gavner miljøet. Det er dog nemmere sagt end gjort i betonindustrien, hvor det kræver en kreativ tankegang at gøre en forskel. Det erfarede Brian Knudsen, som har skabt en miljøvenlig udsparingsløsning af pap, der minimerer CO2-aftrykket og affaldsmængden i industrien.

Fårup Betonindustri, bæredygtighed, bæredygtig business, Bizz Up

“Jeg har længe overvejet, hvad vi kunne gøre for at være mere miljøvenlige. Så en dag tænkte jeg over, hvor meget træ, vi benytter os af til udsparinger, og som kasseres efter brug. Det gav mig idéen til at prøve at benytte pap i stedet. Flere sagde, at pappet ikke kunne benyttes til betonstøbning, men det skulle ikke forhindre mig fra at prøve. Det har vist sig at være en god løsning”, fortæller Brian Knudsen, der er direktør hos Fårup Betonindustri.

Brians patenterede løsning, kaldet Cardcret, består i at erstatte de normale træudsparinger til støbning af betonelementer, med udsparinger af 16 millimeter tykt FSC-certificeret cellepap, der forberedes og skæres ud af en CAD-styret CNC-maskine, hvorefter det nemt samles, benyttes og genbruges. Hvor træudsparinger typisk brændes efter brug, kan pappet bringes til en genbrugsstation, hvor det indgår i en ny livscyklus.

Fra modstand til begejstring

Efter at have afprøvet forskellige løsninger, var Brian Knudsen parat til at teste konceptet i praksis på fabrikken i Fårup. Der var dog først en vis skepsis fra de ansatte, som så den nye løsning som en påtvunget ændring i deres velkendte arbejdsmetoder. De ændrede dog hurtigt mening.

Fårup Betonindustri, bæredygtighed, bæredygtig business, Bizz Up

“Der hvor papudsparingerne adskiller sig væsentligt er, at de kun vejer 20 procent af de tilsvarende udsparinger af træ og er meget brugervenlige at håndtere og samle. Det giver et langt bedre arbejdsmiljø med færre tunge løft, færre rygskader og derved også færre sygedage for vores ansatte i det daglige arbejde”, forklarer Brian Knudsen, som tilføjer:

“Vores ansatte opdagede, at skiftet til pap gør hele processen nemmere og lettere og frigiver tid til andre opgaver. Samtidig har jeg kunnet mærke, at der er en anden stolthed over arbejdet, når vi faktisk gør det på en bæredygtig måde. De er gået fra at være skeptiske til at være løsningens største fortalere.”

Bred interesse fra resten af branchen

Den nye løsning har tiltrukket sig opmærksomhed i branchen, hvor rygtet om det nye alternativ til træ allerede er spredt.

“Pap kommer nok ikke til fuldstændigt at erstatte træ i betonbranchen, men det er et skridt i den rigtige retning. Cardcret har været på markedet i cirka et halvt år, og baseret på de mange henvendelser og besøg vi allerede har fået, tyder det på, at der her er en løsning med fremtid i”, siger Brian Knudsen til slut.

 

Om Cardcret

  • Danskudviklet og patenteret system til fremstilling af udsparinger i pap
  • Udviklet med det formål at automatisere produktionsprocessen samt at reducere affaldsmængden fra betonelementproduktion
  • Udsparingerne udskæres på fabrikken og fastholdes med magneter ved brug
  • Består af 80 procent genbrugspap, såkaldt Re-board, der er det mest miljøvenlige materiale af sin art
  • Vejer kun 20 procent af tilsvarende udsparinger af træ
  • Udsparingerne kan indgå i nyt pap efter brug